年加工钢材
12万吨
碳素结构钢、低合金高强钢、不锈钢与铝合金均可下料,最大单件加工尺寸 12 米 × 3 米,中厚板与长构件不用拆分外协。
结构件 · 成套装备 · 定制加工
1998 年,旺财从长春的一条金属结构件产线做起。到今天,吉林省内三处生产厂区各管一段——下料成型、焊接装配、表面处理与出货,年加工钢材 12 万吨,年产各类结构件 86 万件。
碳素结构钢、低合金高强钢、不锈钢与铝合金都能接,最大单件加工尺寸 12 米 × 3 米。图纸进厂先做评估,打样试制通常 5 至 10 个工作日,费用可在批量订单里抵扣。
铜阶、银阶、金阶三档方案按贵司的采购量级和交付节奏匹配,报价单把材料、加工、表面处理、检测、包装与运输六项拆开列清,谈得明白再排产。
860 人的团队、五段工艺、三处厂区,把年加工 12 万吨钢材的能力落到每一张订单上。贵司排产期有多紧,先看这里能承接多少。
年加工钢材
12万吨
碳素结构钢、低合金高强钢、不锈钢与铝合金均可下料,最大单件加工尺寸 12 米 × 3 米,中厚板与长构件不用拆分外协。
年产结构件
86万件
常规订单月产能约 7.2 万件,旺季增开班次可提到 9 万件。
生产厂区
3处
均在吉林省内,分别承担下料成型、焊接装配、表面处理与出货,工序之间不用长距离倒运。
在岗人员
860人
产线技师 520 人、工艺工程师 96 人、质检人员 48 人,另有产线顾问 24 人负责对接贵司的进度与变更。
服务客户
2800余家
覆盖 26 个省级行政区,与 42 家材料辅料供应商保持长期配套。
车间设备
采购量级、图纸成熟度和交付节奏不一样,适合的档位就不一样。点开任一档,看它的适配场景与交期。
同一批材料、同一套工艺,落到不同行业时,图纸关注点、表面处理方式和交期节奏都不一样。这里写的是各行业经常被问到的那几个点。
场馆、桥梁附属钢构与多层厂房框架,构件分段下料,现场拼装的接口尺寸按图预留,减少高空配钻。
下料 · 成型 · 焊接 · 表面处理
变电站构架、风电塔筒附件与光伏支架连接件。镀锌或喷涂前后尺寸是否稳定,往往决定现场能不能一次装上。
下料 · 成型 · 焊接 · 表面处理 · 检测
车辆段检修平台、站台雨棚与轨旁设备支架。焊接变形需要控制,每批构件还要能查到对应班次与检验记录。
下料 · 成型 · 焊接 · 检测
收获机与播种机机架、粮仓与输送部件。板材用量大、季节性强,旺季前的产能预留比单价更影响交付。
下料 · 成型 · 焊接 · 表面处理
货架横梁与立柱、分拣线体机架与检修平台。孔位精度和批次一致性,直接决定现场装配要多花几个人天。
下料 · 成型 · 焊接 · 表面处理
污水处理池体支架、除尘设备壳体与市政护栏。不锈钢与碳钢混用较多,表面处理方式要跟使用环境匹配。
下料 · 成型 · 焊接 · 表面处理 · 检测
图纸进厂后按段推进,每一段都有对应的设备和负责人。贵司想了解进度,问到哪一段都能给出明确答复。
32 台数控切割设备。碳素结构钢、低合金高强钢、不锈钢与铝合金均可下料,最大单件加工尺寸 12 米 × 3 米。
46 台成型设备,折弯、卷制与冲压按图纸公差执行,首件确认合格后才进批量,避免整批返工。
28 套焊接机器人工作站配工装夹具,关键焊缝按工艺卡走,薄板与厚板分线作业,控制变形量。
6 条表面处理线,喷涂、镀层与拉丝按使用环境和外观要求选用,处理前后尺寸复核一遍再转序。
54 台检测设备。每批次随附工艺档案编号与二维码标签,可回溯到对应产线、班次与检验记录。木箱、钢带捆扎或托盘包装按运输距离调整。
产线资料每季度更新,产能年鉴每年发布一次。早年间的栏目资料按原样保留,老客户照着原来的路径就能翻到。
新项目发图纸做评估,老客户查历史资料,走同一条线,工作日 9:00-18:00 有产线顾问接。